该企业为广东省大型制造型企业，拥有完善注塑及组装生产线，年用电量超过1500万度。面对“双碳”目标压力、香港及内地客户严格的低碳供应链审核，以及不断攀升的能源成本，企业急需透过系统性节能改造实现“降本、减碳、合规”三大目标。

技术团队进场后，透过为期一个月的全面能源审计及主要用能设备能效测试，精准锁定以下核心问题：

1. 能源管理体系缺失
   • 缺乏完善的组织架构、计量系统、目标考核机制，能源数据无法追溯，节能潜力难以挖掘。
2. 主要用能设备老化且效率低下
   • 变压器、电机、风机、冷却塔等多属90年代设备，综合损耗高达18-35%
   • 空压系统供气压力过高、余热白白浪费，冷冻式干燥机能耗严重
   • 宿舍热水仍采用蒸汽加热，中央空调系统无智能控制，季节性浪费严重
3. 能耗结构不合理，缺乏系统性优化
   • 车间照明、负压风机长明长转，能源管理粗放，维保成本高企。

日高环保为客户量身打造“能源管理体系建设 + 全厂设备节能升级”一揽子解决方案，核心措施包括：

1. 建立完善的能源管理体系
   • 搭建明确的能源管理组织架构与责任制度
   • 配置三级能源计量网络，实现用能数据实时採集与可视化管理
   • 制定科学的能源指标、考核与奖惩机制，推动全员节能文化落地
2. 系统性设备更新与技术改造
   • 车间老旧电机、负压风机、照明系统全面换新并加装智能控制
   • 水冷柜机、空调系统冷却塔全线更新，并加装中央空调智能控制系统
   • 整系列老旧变压器全部更换为节能型变压器
   • 老旧空压机替换为永磁变频螺杆空压机，并优化供气压力，同步增设余热回收系统
   • 取消高能耗冷冻式乾燥机，改为无热再生吸附式干燥机
   • 热水系统由蒸汽改为空气源热泵组合

• 全厂综合节电率达28.6%
• 空压系统节能35%以上，年回收余热可满足超过6千吨热水
• 变压器损耗降低25%，照明系统节电60%
• 能源费用年节约超过220万元人民币
• 车间噪音显著下降，生产环境大幅改善

项目顺利通过香港环境及生态局与广东省工业和信息化厅联合审核，成功为客户申请香港“清洁生产伙伴计划”（CP3）配对资助共65万港元，大幅减轻企业改造资金压力。

不论您正面对环保审核压力、能源成本高企，还是希望抢佔低碳供应链先机，日高环保都能为您量身定制“节能+减碳+增效”一站式解决方案！
 
专线：+852 2387 7736
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