技術描述

在製藥企業的燃氣鍋爐的案例中，採用低氮燃燒器來減少空氣污染物的排放。此低氮燃燒技術使用分層燃燒技術，通過將所需的空氣及燃料分成兩股或多股送入爐膛燃燒區域。此技術控制了燃燒初期的強度及氮氧化物（NOx）的生成量，通過在燃燒初期創建貧氧環境來抑制NOx的產生，並在後期補充空氣以完成燃燒過程。這種方法有效降低了燃燒過程中NOx的生成，特別是在高溫條件下，從而顯著減少氮氧化物的排放。

工藝應用

低氮燃燒技術的應用於製藥的10t/h燃氣鍋爐中，有效解決了由於高溫燃燒產生的氮氧化物問題。傳統的燃料鍋爐在生產過程中，尤其是在高溫下，容易產生大量的熱力型NOx。透過改良的燃燒技術，將燃燒空氣的約80%用於初期燃燒，創造貧氧環境以降低NOx的形成，其餘20%的空氣在燃燒後期加入，有助於有效的燃料燃燒並最大限度地減少污染物的排放。這種技術不僅提高了燃燒效率，還大幅度降低了氮氧化物的排放。

行業應用

低氮燃燒技術廣泛應用於需要使用鍋爐的各種行業，特別是在醫藥製造、生物技術、食品加工及化工行業。這些行業常需大量高溫蒸汽或熱水，傳統燃燒技術易產生高濃度NOx，對環境造成嚴重影響。低氮燃燒器的使用能有效滿足這些行業對環保及能源效率的雙重需求。此技術的應用不僅有助於企業遵守越來越嚴格的環保法規，同時也能在經濟上帶來顯著的節能減排效益，行目中企業每年可節約運作成本約59.5萬元，投資回本期為2.1年。